Datastream Computec, empresa especializada en el desarrollo de software para mantenimiento industrial y compras online BtoB, anunció que Interamericana Products International S.A., una empresa textil con una capacidad de producción de 450.000 prendas de vestir semanales, eligió sus soluciones para reducir los costos y aumentar la productividad de sus activos.
El grupo Interamericana cuenta con 9.500 empleados y mantiene su liderazgo en la industria textil dominicana, destacándose por su alto nivel productivo. La empresa procesa semanalmente entre 650 y 700 órdenes de trabajo, lo que implica un gran movimiento y la necesidad de una eficiente coordinación.
Entre los principales clientes de Interamericana Products se encuentran Levi´s, Liz Clairborne y Lee. Estos exigen que los reportes de mantenimiento sean cumplidos estrictamente, por lo que los equipos deben trabajar como corresponde, de lo contrario la compañía enfrentaría altos costos por paradas no previstas.
"Buscábamos un software que hiciera fácil la planificación del mantenimiento tanto preventivo como predictivo", comentó Tabaré Alvarez, Director Administrativo de la compañía. Teníamos que encontrar una mejor manera de supervisar nuestros procedimientos de mantenimiento". Además, precisaban un sistema computarizado que pudiera mejorar el control de las órdenes de trabajo y ofrecer mayor seguridad.
Interamericana Products International S.A. eligió la solución MP2 de Datastream para que el personal de mantenimiento pueda preparar órdenes de trabajo automatizadas, programar los requerimientos de repuestos y asignar los recursos de mano de obra para lograr como resultado una mejor gestión del ciclo de vida de los activos. MP2 ofrece acceso sencillo a los historiales de mantenimiento e inventario así como análisis detallado de la rentabilidad de equipos, uso de inventario y planificación de mantenimiento.
A partir de la implementación de Datastream, Interamericana Products International S.A. observó una reducción inmediata en los tiempos de parada de los equipos de planta de 60 a 40 horas por mes, es decir que el porcentaje de horas de parada se redujo en un 33%. Con la reducción de los tiempos de paradas, aumentó considerablemente la productividad en un 15%.
Se logró también una disminución de los niveles de stock, el inventario bajó de US$2 millones a US$1,5 millones, es decir se obtuvo un ahorro de US$500.000, lo que representa un 25% del inventario.
"Con MP2de Datastream, encontramos la mejor manera de supervisar todos nuestros procedimientos de mantenimiento con gran sencillez, aumentando el tiempo productivo.", concluyó Tabare Alvarez.